深孔刀具的相關應用以及排屑方式介紹！
 
 深孔刀具，可以分為深孔鉆頭，深孔滾壓頭，深孔鏜頭，先用深孔鉆頭鉆孔，然后滾壓，后鏜孔，新型深孔鏜頭是一種內排屑三刃的深孔鏜頭，鏜體上固定設置有兩個導條和三個切削刃，導條及切削刃的外緣處于同一圓柱面上。深孔鏜頭設置有兩個出屑口，出屑口空腔下半圓向前延伸2—5mm。



      深孔刀具由于采用內排屑工作方式，供油從鏜桿外部供入，經過導條和切削刃后，折回頭從鏜桿空腔攜帶切屑向后排出，實現了鏜頭切削刃和導條的充分冷卻潤滑。在此基礎上，可進一步自由地采用超硬刀具材料制造切削刃和導條，以實現高速高精度的深孔鏜削。

      深孔加工刀具，鉆削加工刀具是應用于以鉆削為主的孔加工機床上，主要有數控產式鉆床、鉆削中心、深孔鉆床等，加工完成鉆孔、擴孔、·孔、較孔、鏜孔、攻絲等多工序;孔加工刀具適用于生產加工孔間距離有一定精度要求的零件。 

針對深孔刀具來說，它的應用為廣大用戶帶來的便利，同時也為提高了產品的合格率?？赡苡行┯脩魧Υ诉€不是很了解，那么我們來簡單了解一下，希望通過我們的講解能夠更好地幫助到大家了解和認識，具體如下：

      通常情況下，我們了解到深孔刀具的特點是降低了對機床導向套的精度要求。滾珠尺寸可調可以有效控制刀具與導向套的配合間隙，降低了對導向套內孔尺寸精度的要求，避免了常規TGG類鏜滾頭在與導向套配合間隙過大時,加工內孔出現螺紋的情況.能有效提高內孔加工質量。

      其產品對操作者的技術要求降低，對加工尺寸不理想的工件，可以通過調整滾壓量進行二次加工，可有效控制廢品率。