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深孔鉆床實際應用中的5大優良性能!
來源：www.pxtory.com 發布時間：2019年12月02日
深孔鉆床有別于傳統的孔加工方式，其主要依靠特定的鉆削技術(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。
深孔鉆床在實際應用中具有以下5大的特性：
1.整機鑄件采用高品質米漢納鑄鐵,并經過時效處理,使鑄件組織均勻穩定,剛性高，穩定性好。
2.三坐標深孔鉆床采用進口高剛性、高精度絲桿,加工時提供更強大扭力,更加耐用。
3.三坐標進給驅動均采用伺服馬達及驅動器,并與滾珠絲桿直聯,傳動平穩,無背隙,同時其良好的剛性與優化的減震性能,極大的改善了傳動系統的動態剛性,可實現快速移動。
4.主軸采用強力馬達,可滿足高低速的加工需求,并配自動油冷系統,確保加工時處于恒溫狀態。
5.操作系統采用臺灣系統,可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。
數控深孔鉆加工技術可實現零件的高精度加工，在當前制造業應用極為廣泛，深孔加工則是其重要組成部分。在汽車、航空、石油等領域，深孔加工技術水平與零件質量密切相關，因此在孔的形狀、尺寸等方面要求較為嚴格，鉆孔設備的選擇顯得尤為關鍵。槍鉆是一種具有高精度的深孔加工刀具，效率高、使用時間長，在半圓孔、斜孔、盲孔中比較適用，受到廣泛重視。
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